泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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隨車裝磚機(jī)操作安全注意事項(xiàng)
隨車裝磚機(jī)的使用被一些磚廠認(rèn)可，這種機(jī)械的優(yōu)勢就是彌補(bǔ)了普通的夾磚機(jī)不能跟隨卸車的弊端。一般的夾磚機(jī)都是在磚廠或者是在建筑工地固定使用，在使用的時候受到了一定的限制。一般說來設(shè)計(jì)合理結(jié)構(gòu)簡單維修時零部件易拆易裝檢修容易，配件的通用性標(biāo)準(zhǔn)性及互換性好更容易引起用戶更多關(guān)注度，從而使得我們用戶減少了一些不必要的生產(chǎn)成本，同時還降低了我們投產(chǎn)蒸壓加氣磚設(shè)備項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)。這種機(jī)械不僅可以裝車，還可以卸車。隨著該產(chǎn)品的普及一些安全注意事項(xiàng)也被關(guān)注，東正機(jī)械在這里為大家整理了一些安全常識希望大家注意。
隨車裝磚機(jī)操作安全注意事項(xiàng)
1.操作者一定要具備一定的操作能力，如果是新手的話需要在一些有經(jīng)驗(yàn)的操作者指導(dǎo)下進(jìn)行。一般新手不可以獨(dú)自操作，這一點(diǎn)需要使用者注意。
2.操作期間作業(yè)范圍內(nèi)不允許站人；無論是工作人員還是無關(guān)人員都是不可以在操作范圍之內(nèi)，這是一個禁區(qū)，為的就是返還于未然。
3.操作期間一定要細(xì)心，在沒有把握的情況下不要吊裝。
4.經(jīng)常檢查機(jī)械，如果是遇到問題需要及時的進(jìn)行檢查維修。
5.禁止安裝一些自己獨(dú)立改裝的機(jī)械。
夾磚機(jī)制動系統(tǒng)常見的故障及處理辦法
一、兩輪不能同時制動，分析故障原因有：
1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞，這個調(diào)整兩制動器的間隙或者疏通管路;
2、制動鼓內(nèi)有油污或者制動蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;
3、制動管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動管路的空氣。
二、手制動失靈，這個可能是由于手制動鋼絲松弛，處理的辦法就是調(diào)整手制動鋼絲的緊度。
三、制動失靈，分析故障的原因有：
1、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調(diào)制制動鼓和制動蹄的間隙;
2、制動總泵進(jìn)出液閥失效，處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;
3、制動摩擦片磨損過度，處理辦法是更好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片。
加氣砌磚設(shè)備如何存放
加氣砌磚設(shè)備使用時，將物料進(jìn)廠經(jīng)破碎成顆粒后，應(yīng)用防水密封的多個貯倉存放，視批次、質(zhì)量情況分別貯存。使用放料時，多個貯倉同時搭配放料。貯倉各自用電磁振動給料機(jī)匯總與單條膠帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接，均化送料至粉磨工序。它具有重量輕，耐用，保溫，隔音，防火，不滲透，錨固性能好的特點(diǎn)。另外，多個貯倉分別貯存，亦方便生產(chǎn)不同質(zhì)量、品種時，作為原材料、外加劑貯倉選用。貯倉結(jié)構(gòu)宜采用設(shè)置分料器或其它方法，備如何存放？確保進(jìn)、使物料按先后次序使用。
加氣砌磚設(shè)備原料在進(jìn)廠后宜分質(zhì)量、粗細(xì)、水分等情況用多個料斗貯備，使用放料時多個貯斗同時搭配放料。貯斗各自用電磁振動給料機(jī)匯總與單條膠帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接，均化送料送至機(jī)械偏心振動或機(jī)械圓錐滾動篩，進(jìn)行篩分雜物，再送人配料前貯備倉。這種固定夾板不動，由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來實(shí)現(xiàn)夾持磚塊的方法，容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。應(yīng)設(shè)置磨頭缸貯存以穩(wěn)定進(jìn)料，要視石灰粒情況，選用帶無級調(diào)速的設(shè)備給料。入磨給料要求流量連續(xù)可調(diào)，能及時依照工藝要求、出料細(xì)度作出調(diào)整。磨機(jī)工作時尾部需維持通風(fēng)，以保持磨內(nèi)部溫、濕度，保障磨機(jī)能均衡連續(xù)生產(chǎn)，磨細(xì)灰出磨應(yīng)連接輸送設(shè)備送進(jìn)密封防潮貯備倉。
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